辽河油田新装置启用，吨液成本降20%

      10月28日，记者从辽河油田获悉，该油田曙五联合站使用新一代低温电脱装置后，原油出站含水率稳定控制在0.3%以内，吨液综合成本下降20%以上。

      稠油脱水一直是制约油田低成本开发的难题，其中实现低温脱水的关键与难点在于破乳。辽河油田设计院技术团队深入分析稠油乳状液的物理化学特性，研发多场耦合电脱水模拟实验装置，系统揭示流场、压力场对脱水效果的影响机制。“稠油乳状液类型多样、成分复杂，以往单一能量场处理方式往往难以达到理想效果。”辽河油田设计院一级工程师李泽勤说。

      基于模拟试验和数据，技术团队设计出“多场耦合技术”的路线，采取“直流电场+高压高频电场+低压高频电场”有机组合，根据原油含水率变化规律及乳状液不同形态，从下向上梯次布置不同形式电场，并与热化学沉降场有机耦合，实现重质稠油90摄氏度以下高效密闭处理。同时，还有效解决了电脱水器内部“返混”、油水界面测量难等行业难题，打造出新一代性能稳定的低温电脱装置。与传统工艺相比，新一代低温电脱装置的能耗降低65%，出油含水率稳定控制在0.3%以下，各项指标均优于行业标准。

      为了进一步验证新装置的实际应用效果，辽河油田在曙五联合站进行了为期半年的试运行。结果显示，在相同处理量的情况下，新装置不仅大幅降低了能耗，还显著减少了操作人员的工作强度，提高了生产效率。此外，由于新装置能够更好地适应不同类型的稠油，其适用范围更广，为其他类似油田提供了宝贵的经验和技术支持。据初步估算，如果将此技术推广至整个辽河油田，预计每年可节省数百万元的运营成本，这对于提升油田整体经济效益具有重要意义。